Müharibəni gözləyir
1920-1930 -cu illərdə Sovet İttifaqında tank istehsalı ilə bağlı problemlər, ilk növbədə sənayenin mövcud olmaması ilə əlaqədar olaraq, qismən zirehli sənayenin geriləməsi ilə izah edildi. 1932 -ci ilin əvvəlinə qədər planlaşdırılan dörd müəssisədən yalnız ikisi zireh əridə və yuvarlaya bildi. Bunlar İzhora və Mariupol fabrikləri idi. İstehsal sürəti üçün həddindən artıq yüksək tələblərə görə (bu o dövrün əlaməti idi) bu fabriklər planlardan xroniki olaraq geridə qaldılar. Beləliklə, ölkənin ən qədim müəssisələrindən biri olan Kolpino şəhərindəki İzhora zavodunda, bir il ərzində planın yalnız 38% -ni, Mariupolda isə İliç zavodunda - yalnız dörddə birini mənimsəyə bildilər. Bu, 1910 -cu ildən bəri ölkəmizdə necə edəcəyini bildikləri kompleks sementlənmiş heterojen zireh istehsalı ilə əlaqədardır. Bənzər bir zireh növü, adi homojen orta və aşağı sərtliyin təmin etmədiyi iti başlı mərmilərə və güllələrə tab gətirmək üçün lazım idi. O dövrdə sementlənmiş zirehlər iki dərəcəyə bölündü: kifayət qədər sərt arxa tərəfi ilə aşağı temperaturlu birtərəfli sementlənmiş və ikinci versiyada orta sərt arxa tərəfi ilə. Əsasən, belə "sandviç" lərin istehsalı üçün xrom-molibden və xrom-nikel-molibden polad tələb olunur ki, bu da az idxal olunan ferroalaşım əlavələri tələb edirdi. Bu çeliklərin əsas ərinti elementi sıx karbürizasiyanı və söndürüldükdən sonra sementlənmiş təbəqənin yüksək sərtliyinə nail olmağı təşviq edən xrom (1, 5-2, 5%) idi. İdxal edilən xrom əvəzinə bərkidilmiş polad üçün yerli manqan və silikondan istifadə cəhdi mənfi nəticə verdi. Manqan ilə əridilərkən, poladın karbürizasiya temperaturunda (920-950 dərəcə Selsi) taxıl artımına meylli olduğu, xüsusən də böyük bir dərinliyə qədər karbürizasiya üçün lazım olan uzun müddət məruz qaldığı ortaya çıxdı. Sementləmə zamanı həddindən artıq istilənmiş karbürləşdirilmiş təbəqənin düzəldilməsi əhəmiyyətli çətinliklər yaratdı və sementlənmiş təbəqənin və təbəqə tellərinin əhəmiyyətli dekarburizasiyasına səbəb olan və eyni zamanda iqtisadi cəhətdən zərərsiz olan çoxlu kristalizasiya tətbiq etmə ehtiyacı ilə əlaqəli idi. Buna baxmayaraq, 30 -cu illərin əvvəllərinə qədər sementlənmiş zireh həm aviasiyada, həm də tank tikintisində istifadə olunurdu. Təyyarələrdə, qalınlığı 13 mm -ə qədər olan zireh lövhələri, 30 mm -ə qədər olan tank zirehləri kimi sementlənmişdir. Eksperimental inkişafdan kənara çıxmayan güllələrə davamlı 20 mm sementlənmiş zirehlərin inkişafı da var idi. İstehsalın inkişafı üçün sadəcə nəhəng resurslar tələb edən bu cür zirehlər mütləq kütləvi olmalı idi.
Sementlənmiş zireh istehsalı ilə əlaqədar belə çətinliklərə baxmayaraq, T-28 tankının gövdəsi demək olar ki, tamamilə ondan hazırlanmışdı. Ancaq tədricən yerli sənaye, zireh lövhələrini sementləmə texnologiyasından imtina etdi, bu da çox yüksək rədd səbəbiylə. Hökumətin və ixtisaslaşmış xalq komissarlıqlarının tələb etdiyi istehsal planlarını nəzərə alsaq, bu heç də təəccüblü deyildi. Izhora fabriki, yüksək sərt xrom-silisli-manqan zirehli "PI" əritməyi mənimsəmiş yeni zirehə keçən ilk oldu. Mariupolda heterojen "MI" manqanını mənimsəmişlər. Ölkə tədricən zireh dizaynında öz təcrübəsinə keçdi. O vaxta qədər xarici texnologiyalara (əsasən İngilislərə) əsaslanırdı. Zirehi sementləməkdən imtina, eyni zireh müqaviməti ilə təbəqələri daha da qalınlaşdırdı. Beləliklə, 10 və 13 mm sementlənmiş zirehlər əvəzinə, T-26 gövdəsi 15 mm-lik İzhora polad "PI" təbəqələrindən qaynaqlanmalı idi. Bu vəziyyətdə tank 800 kiloqram ağırlığında idi. Qeyd etmək lazımdır ki, bahalı sementlənmiş poladdan nisbətən aşağı qiymətə malik homojen zireh texnologiyalarına keçidin müharibə dövründə çox faydalı olduğu ortaya çıxdı. Müharibədən əvvəlki illərdə bu baş verməsəydi, 1941-1942-ci illərdə müəssisələrin boşaldılması nəzərə alınmaqla bahalı zireh növlərinin əridilməsi və yayılmasının inkişafı çətin olardı.
Müharibədən əvvəlki illərdən bəri, yeni zireh növlərinin axtarışında və araşdırılmasında əsas rolu, hazırda NRC "Kurchatov İnstitutu"-TsNII KM "Prometey" olaraq bilinən TsNII-48 "Zireh İnstitutu" oynadı. TsNII-48 mühəndis və alim qrupu yerli zireh sənayesinin əsas istiqamətlərini təyin etdi. Müharibədən əvvəlki son onillikdə, 20 ilə 50 mm arasında çaplı zirehli deşici artilleriyanın xaricdə görünməsi ciddi bir problem oldu. Bu, inkişaf etdiriciləri tank zirehləri bişirmək üçün yeni reseptlər axtarmağa məcbur etdi.
8C doğum
Yüngül və orta zirehli maşınlarda iti başlı mərmilərə və güllələrə davamlı sementlənmiş zirehləri yalnız yüksək sərtliyə malik poladla əvəz edin. Və bu, yerli metallurglar tərəfindən uğurla mənimsənildi. BA-10 zirehli maşınlarının gövdələri, yüngül tanklar T-60 (zireh qalınlığı 15 mm, ön-35 mm), T-26 (zireh qalınlığı 15 mm) və əlbəttə T-34 orta tankları (zireh qalınlığı 45 mm). Almanlar da yüksək sərtliyə malik zirehlərə üstünlük verirdilər. Əslində, bütün zirehlər (piyada dəbilqələrindən başlayaraq aviasiya qoruyucu quruluşları ilə bitən) sonda sementlənmiş silahı əvəz edərək yüksək sərtliyə malik oldu. Bəlkə də yalnız ağır KV-lər orta sərtlikdə bir zireh ala bilərdi, ancaq bunun üçün təbəqələrin daha böyük qalınlığı və tankın son kütləsi ödənilməli idi.
T-34 tankının top əleyhinə müdafiəsinin əsası olan 8C zirehli polad, yerli metallurgların əsl yaradıcılıq tacı oldu. Qeyd etmək lazımdır ki, müharibədən əvvəlki illərdə və Böyük Vətən Müharibəsi illərində 8C zireh istehsalı iki ciddi fərqli proses idi. Sovet İttifaqının müharibədən əvvəlki sənayesi üçün belə 8C istehsalı mürəkkəb və bahalı bir proses idi. Yalnız Mariupolda uğurla mənimsəyə bildilər. 8C kimyəvi tərkibi: C - 0.22-0.28%, Mn - 1.0-1.5%, Si - 1.1-1.6%, Cr - 0.7-1.0%, Ni - 1.0-1.5%, Mo - 0.15-0.25%, P - 0.035% -dən az və S - 0.03% -dən azdır. Eritmə üçün gələcək zirehləri hər biri 7, 4 tonluq kiçik qəliblərə tökərək 180 tona qədər tutumlu açıq ocaqlara ehtiyac vardı. Fırındakı maye ərintisinin deoksidləşməsi (artıq oksigenin çıxarılması) karbon və ya silikondan istifadə edərək bahalı yayılmış bir üsulla həyata keçirildi. Hazır külçə qəlibdən çıxarılır və yuvarlanır, sonra yavaş soyudulur. Gələcəkdə gələcək zireh yenidən 650-680 dərəcəyə qədər qızdırıldı və havada soyuduldu: poladın plastisiyasını təmin etmək və kövrəkliyi azaltmaq üçün hazırlanmış yüksək bir tətil idi. Yalnız bundan sonra polad təbəqələrin mexaniki işlənməsinə məruz qalması mümkün oldu, çünki sonrakı sərtləşmə və 250 dərəcə aşağı temperatura onu çox çətinləşdirdi. Əslində, 8C ilə son sərtləşmə prosedurundan sonra bədəni qaynaqdan başqa bir şey etmək çətin idi. Ancaq burada da əsas çətinliklər var idi. Zaman keçdikcə tez -tez artan çatların əmələ gəlməsinə səbəb olan, xüsusən də keyfiyyətsizliyi ilə 8C zireh metalının aşağı sünekliyindən yaranan əhəmiyyətli daxili qaynaq gərginliyi. Diklərin ətrafında çatlar tankın istehsalından 100 gün sonra da yarana bilər. Bu, müharibə zamanı Sovet İttifaqının tank binasının əsl bəlası oldu. Müharibədən əvvəlki dövrdə, 8C zirehinin qaynaqlanması zamanı çatların əmələ gəlməsinin qarşısını almağın ən təsirli yolu, qaynaq zonasının 250-280 dərəcə temperaturda əvvəlcədən lokal qızdırılmasından istifadə etmək idi. Bu məqsədlə TsNII-48 xüsusi induktorlar hazırladı.
8C, T-34 zirehləri üçün yeganə polad sinif deyildi. Fürsət olan yerdə başqa, daha ucuz sortlara dəyişdirilirdi. Müharibədən əvvəlki dövrdə TsNII-48, istehsalına xeyli qənaət edən və təbəqə yuvarlanmasını sadələşdirən 2P struktur zireh hazırladı. 2P kimyəvi tərkibi: C - 0.23-0.29%, Mn - 1.2-1.6%, Si - 1.2-1.6%, Cr - 0.3%-dən az, Ni - 0, 5%-dən az, Mo - 0.15-0.25%, P - 0,035% -dən az və S - 0,03% -dən az. Gördüyünüz kimi, əsas qənaət qıt nikel və xrom idi. Eyni zamanda, fosfor və kükürdün olması üçün çox sıx toleranslar 2P üçün dəyişməz olaraq qaldı, əlbəttə ki, xüsusilə müharibə dövründə buna nail olmaq çətin idi. Bütün sadələşdirmələrə baxmayaraq, 2P poladdan hazırlanan struktur zirehləri hələ də istilik müalicəsinə məruz qaldı - bu, tankların daha kritik zireh hissələrinin istilik müalicəsi üçün lazım olan istilik avadanlıqlarını əhəmiyyətli dərəcədə yükləyən və eyni zamanda istehsal dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə artırdı. Müharibə dövründə TsNII-48 mütəxəssisləri, istehsalının 8C əsas zirehi üçün sərbəst buraxdığı oxşar çelikləri əldə etmək üçün texnologiyaları inkişaf etdirə bildilər.
