Müharibənin tərəqqinin ən yaxşı mühərriki olduğu bilinir. Sovet İttifaqının tank sənayesi bir neçə müharibə ilində başgicəlləndirici keyfiyyət sıçrayışı etdi. Bunun əsl tacı İS seriyasının tankları idi.
Magnitogorsk reseptləri
Hekayənin əvvəlki hissəsində, İS tanklarının qüllələri üçün istifadə olunan 70L yüksək sərtlik tökmə zirehləri haqqında idi. TsNII-48-dən olan zireh istehsalçıları, ağır tanklar üçün müdafiə yaratmaqda ilk təcrübədən uzaq idi.
Yerli ağır tank binalarının inkişafının katalizatoru olan Kursk Bulge'dan əvvəl, modernizasiyanın əsas obyekti KV tankı idi. Başlanğıcda, bütün işlər zirehin tərkibindəki az alaşımlı aşqarların nisbətini azaltmağa yönəldi. Hətta TsNII -48 -də adı uyğun bir - iqtisadi cəhətdən alaşımlı poladdan gəldi. KV tankının Böyük Vətən Müharibəsinə girdiyi FD-7954 markalı orijinal zireh, texniki tələblərə görə 0,45% -ə qədər molibden, 2,7% nikel və xromdan ibarət idi.
1941 -ci ilin sonuna qədər Zirehli İnstitutda Andrey Sergeevich Zavyalovun başçılıq etdiyi bir qrup tədqiqatçı, molibdenin 0.3%-dən çox olmayan, xromun 2.3%-ə qədər və nikelə ehtiyacı olduğu FD -6633 və ya 49C polad reseptini hazırladı. 1, 5%-ə qədər. 1941 -ci ilin ikinci yarısından 1943 -cü ilə qədər olan KV seriyalı tankların təxminən 4 min nüsxə toplandığını nəzərə alsaq, alaşımlı metallarda real qənaətin miqdarını təsəvvür etmək olar.
Uğurun sirri
Metalurqçuların uğurunun sirri, mərmi müqavimətinin əsas parametri olan zirehin lifli qırıqlarının əmələ gəlməsinin parametrlərinin öyrənilməsindədir. Söndürmə zamanı zirehin soyutma sürətini dəyişdirərək əhəmiyyətli dərəcədə alaşım elementləri olmadan edə biləcəyiniz ortaya çıxdı. Ancaq bu, sözlə sadədir - metalurqların nə qədər ilkin təcrübə və əriməsi etməli olduğunu yalnız indi təsnif edilmiş arxivlər söyləyə biləcək.
1941-ci ildə Magnitogorsk Metallurgiya Zavodunda ənənəvi "müharibədən əvvəlki" zirehdən heç də aşağı olmayan 49C poladdan ilk prototiplər alındı. Xüsusilə, 76 mm-lik topun atılması tank üçün taktiki tələblərə tam uyğun olduğunu göstərdi. Və 1942 -ci ildən bəri KV seriyası üçün yalnız 49C adlı zireh istifadə edilmişdir. Xrom, molibden və nikel istehlakının əhəmiyyətli dərəcədə azaldığını xatırlamağa dəyər.
Ağır texnika üçün yeni zireh formullarının axtarışı bununla bitmədi. 1942-ci ildə GD-63-3 polad "qaynaqlandı", tamamilə xrom və nikeldən məhrumdur. Bir qədər nikel manqanla əvəz olundu - payı üç dəfədən çox artdı (1,43%-ə qədər). Yeni zirehin prototipləri atəşə tutuldu. Və KV dizaynında kütləvi istifadə üçün olduqca uyğun olduqları ortaya çıxdı. Ancaq orta sərtlik zirehli Klim Voroshilov tankları təqaüdə çıxdı. Ağır maşınların yerini yüksək sərtlik zirehli "İosif Stalin" avtomobilləri tutdu.
Yuvarlanmış zireh 51C
IS-2 qülləsi üçün 70L zireh tökülə bilsəydi, bu hiylə tankın gövdə hissələri ilə işləmirdi. Burada mühəndislər bir anda iki problemlə üzləşdilər - böyük qalınlığa malik yüksək sərtlik zirehlərinin yaradılması və bitmiş bir gövdəyə qaynaq etmək ehtiyacı.
Maraqlanan hər kəs, ehtimal ki, T -34 zirehinin qaynaqlanması nəticəsində yaranan problemlərdən xəbərdardır - qaynaqlar sahəsində çatlama ehtimalı yüksəkdir. IS-2 istisna deyildi. Və bədəni əvvəlcə nəhayət istiliklə işlənmiş hissələrdən hazırlanmalı idi.
Belə bir texnoloji həllin hərbi əməliyyata nə qədər çətinliklər və təhlükələr gətirəcəyini anlayan TsNII-48 mütəxəssisləri tank istehsal dövrünü dəyişdirdilər. Nəticədə, 1943-cü ildə Ural Ağır Maşınqayırma Zavodunda və 200 saylı Çelyabinsk Zavodunda, IS-2 gövdəsinin yuvarlandıqdan sonra yalnız yüksək məzuniyyətdən keçmiş zireh lövhələrindən bişirilməsinə qərar verildi. Yəni, əslində ağır bir tankın gövdəsi "xam" poladdan yığılmışdır. Bu, 51C yüksək sərtlikdə yayılmış zirehdə qaynaq qüsurlarını xeyli azaldıb.
Söndürmədən əvvəl qızdırmaqla son istilik müalicəsi, əvvəllər daxili dayaqlar ilə gücləndirilmiş tankın qaynaqlı gövdəsində aparılmışdır. Cəsəd üç saat sobada saxlanıldı. Və sonra, xüsusi cihazlarda, su söndürmə tankına köçürüldü və 15 dəqiqə içərisində saxlanıldı. Üstəlik, söndürmə tankındakı suyun temperaturu 30 ilə 55 ° C -ə yüksəldi. Sudan çıxarıldıqdan sonra bədənin səthi istiliyi 100-150 ° C idi. Və bu hamısı deyil.
Söndürüldükdən sonra cəsəd, bu temperatura 10-12 saat çatdıqdan sonra 280-320 ° C temperaturda sirkulyasiya edən bir sobada dərhal aşağı temperatura məruz qaldı. 70L zirehdən tökmə qüllələrin aşağı temperlənməsi oxşar şəkildə həyata keçirildi. Maraqlıdır ki, təcrübəli IS-2 gövdələrində çatlama nəzarəti ilk istehsal tanklarının zavod qapılarından çıxdığı zaman dörd ay davam etdi.
Kimyəvi birləşmə
IS-2, ISU-122 və ISU-152 üçün əsas olan 51C haddelenmiş zireh nə idi? Aşağıdakı kimyəvi tərkibi (%) olan böyük zireh qalınlığı üçün dərindən sərtləşən poladdır:
C 0, 18-0, 24
Mn 0, 70-1, 0
Si 1, 20-1, 60
Cr 1, 0-1, 5
Ni 3.0-3.8
Mo 0, 20-0, 40
P ≤0.035
S ≤0.035.
Döküm zireh 70L ilə müqayisədə, 51C haddelenmiş polad, 200 mm -ə qədər sərtlik artımını təmin edən daha çox molibden və nikel nisbətinə malik idi. Ağır tankların gövdələri 88 mm -lik mərmilərlə atəşə tutulduqda, yüksək sərtliyin zirehlərinin dayanıqlılıq baxımından orta sərtliyə malik olanlardan xeyli üstün olduğu ortaya çıxdı. Yuvarlanmış zireh 51C yerləşdirilməsi məsələsi dərhal həll edildi.
Ağıllı qaynaq
IS seriyasından olan tankların zireh istehsalının inkişafındakı müvəffəqiyyətə, bir axın təbəqəsi altında poladın avtomatik qaynaq edilməsi əhəmiyyətli bir töhfə verdi. 1944 -cü ilin əvvəlində bir tank zirehli gövdə istehsalının bütün prosesini bu cür qaynağa köçürmək mümkün olmadığından mühəndislər ən genişləndirilmiş və mexaniki yüklənmiş tikişlərin avtomatlaşdırılmasına diqqət yetirirdilər.
200 nömrəli Chelyabinsk zavodunda, IS-2 ağır tankının gövdəsinin yığılması prosesində bütün qaynaqların yalnız 25% -i avtomatlaşdırıla bilər. 1944-cü ilin ortalarına qədər Tankograd, mümkün olan 25% qaynaqların 18% -ni avtomatlaşdıra bildi. IS-2 ağır tankının gövdəsi boyunca qaynaqlanan tikişlərin ümumi uzunluğu 410 qaçış metr idi ki, bunun da 80 işlək sayğacı avtomatlaşdırılmış qaynaq üsulu ilə həyata keçirildi.
Bu nəticə qıt mənbələrə və elektrik enerjisinə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət etməyə səbəb oldu. 50-ə qədər ixtisaslı əl qaynaqçısını (onların əmək xərcləri 15.400 adam-saat) azad etmək və 48.000 kilovat-saat elektrik enerjisinə qənaət etmək mümkün idi. Azalan elektrodlar (təxminən 20000 kq, ostenitik - 6000 kq), oksigen (1440 kubmetr).
Qaynaq işlərinə sərf olunan vaxt da əhəmiyyətli dərəcədə azaldıldı. Məsələn, alt və qüllə qutusunu yan tərəflərə on altı metrlik bir tikişlə qaynaq etmək, əl rejimində 9.5 adam-saat və yalnız 2. Avtomatik rejimdə alt hissəni tank gövdəsinin kənarlarına birləşdirən uzunluğuna bənzər bir tikiş tələb edir. 3 adam-saat (təlimatda dərhal 11, 4). Eyni zamanda, yüksək ixtisaslı qaynaqçıların yerinə avtomatik qaynaqda ixtisassız işçilər təyin edilə bilər.
Ural SAG
Sovet tank sənayesinin tədqiqatçısı, tarix elmləri namizədi Zapariy Vasili Vladimiroviç, Rusiya Elmlər Akademiyasının Ural Bölməsinin Tarix və Arxeologiya İnstitutundan əsərlərindən birində Uralsda zirehli maşınlar üçün istifadə olunan avtomatik qaynaq qurğularını ətraflı şəkildə təsvir edir. gövdə istehsalı.
Ən çox yayılmış, Bushtedt başlı "ACC" tipli bir tüfəng idi. Uralmashda səkkiz belə qurğu var idi. Bu maşında tel ötürmə sürəti qövsdəki gərginliyə bağlı idi. 3 kinematik elektrik mühərriki və 1 motor generatoru daxil olmaqla 5 ədəd lazım idi.
1943-cü ilin ortalarında SA-1000 qaynaq maşını IS-2 ağır tanklarının ehtiyacları üçün hazırlanmışdır. Və ya 1000 A -a qədər bir qaynaq maşını.
Yeni Chelyabinsk ağır tankı IS-3 üçün zirehli gövdə istehsalını mənimsəmək üçün zavodun mühəndisləri 1944-cü ildə "SG-2000" aparatını hazırladılar. Bu maşın artan diametrli (6-8 mm) aşağı karbonlu qaynaq telləri ilə işləmək üçün hazırlanmış və IS-3 qülləsinin istehsalı zamanı tətbiqini tapmışdır. Qurğunun içindəki metalın deoksidləşdirilməsi (bərpası) üçün qaynaq hissəsinə xüsusi bir kompozisiya (müxtəlif ferro ərintilər) daxil etmək üçün bir dispenser var idi. Ümumilikdə, UZTM-də qaynaq qövsünün özünü tənzimləmə prinsipinə əsasən, 1945-ci ilə qədər üç növdən 9 avtomatik qaynaq qurğusu yaradıldı: "SA-1000", "SG-2000", "SAG" ("Avtomatik qaynaq" baş ").
Alman zirehlərindən daha gözəldir
Ağır İD tanklarının zirehləri ilə bütün hekayənin nəticəsi, taktiki xüsusiyyətlərinə görə Alman zirehlərini aşan bir polad reseptinin təəccüblü dərəcədə sürətli inkişafı idi. TsNII-48, qalınlığı lazım olduqda 200 mm-ə qədər artırıla bilən 120 mm sərtləşə bilən bir polad aldı.
Bu, müharibədən sonrakı ağır Sovet tankları ailəsinin inkişafının əsas təməli oldu.
